¿QUE ES UN BACKBONE PRECONECTORIZADO?

La creciente necesidad de ancho de banda ha llevado a los fabricantes a desarrollar soluciones que permitan trasmitir a velocidades superiores a 10 Gigas.  Estas soluciones se basan en fibras ópticas de 50/125 micras optimizadas para láser, capaces de transmitir 10 Gigas hasta 300 metros (OM3) o 500 metros (OM4).

Hasta 10 Gigas, la trasmisión se hacia de forma serial, es decir, por un hilo se transmite y por otro se recibe.  Ahora para lograr 40 o 100 Gigas de velocidad, se utiliza trasmisión paralela.  Para el caso de 40 Gigas, se trasmite por 4 hilos y recibe por otros 4 hilos, y para el caso de 100 Gigas, se transmite por 10 hilos y se recibe por otros 10 hilos.

Para que la trasmisión paralela sea posible, es necesario utilizar cables troncales que se construyen con fibras OM3 u OM4 de 12 hilos, terminada en sus extremos con conectores MPO o MTP.    Estos cables NO se pueden conectorizar (o terminar) en campo, tal como se hace hoy en día con los conectores LC, deben venir terminados directamente de fábrica.

La primera pregunta frecuente es: ¿con que interfase vienen los equipos activos para 40 y 10 Gigas y si estas ya existen?    La respuesta: La interfase es MPO y SI, ya existen.  Hoy en día se pueden comprar switches con módulos de fibra para 40 Gigas.  Se utilizan mucho en Data Centers.

Una solución pre-conectorizada esta conformada por 3 componentes básicos, estos son:

1.         Cable troncal: fibra óptica de 50/125 micras optimizada para láser (OM3 u OM4) terminada en los extremos con conector MPO o MTP. 

2.         Cassettes o módulos MPO: estos cassettes traen por un lado conectores MPO y por el otro conectores LC.  También existen módulos MPO – MPO.

3.         Panel para cassettes pre-conectorizado: Estos cumplen la función de lo que hacen las bandejas de fibra pero ahora solo requieren del panel frontal, la bandeja como tal ya no es necesaria.

Hay dos formas básicas de configurar un backbone pre-conectorizado, veamos los siguientes diagramas:

Diagrama 1

En este diagrama vemos Patch Cords de fibra LC-LC (de los tradicionales), cassettes MPO-LC y cable troncal.   Para hacer la migración de 10 Gigas a 40 o 100 Gigas, hay que cambiar los cassettes por paneles MPO-MPO y los Patch Cords LC-LC por Patch Cords MPO-MPO.

Diagrama 2 (es mi recomendado).

En este diagrama vemos Patch Cords MPO-MPO, módulos MPO-MPO y Patch Cords híbridos MPO-LC.  Recuerden que un conector MPO maneja 12 hilos, por lo tanto, estos Patch Cords tienen por un extremo un conector MPO y por el otro 12 conectores LC.  Para hacer la migración a 40 o 100 Gigas, simplemente hay que cambiar los Patch Cords híbridos por Patch Cords MPO-MPO.

Los fabricantes han desarrollado diferentes componentes para configurar un backbone pre-conectorizado, las ofertas son variadas, solo hay que seleccionar la que mejor se ajuste a la necesidad de cada cliente.  Aquí se muestran dos diagramas básicos.

La ventaja fundamental de un backbone pre-conectorizado es que prepara al Data Center para migrar de 10 Gigas a 40 y 100 Gigas sin necesidad de hacer una gran inversión, especialmente sin necesidad de tener que parar la operación por un tiempo prolongado para poder reinstalar fibras. 

Si esta pensando en construir un nuevo Data Center o actualizar el que tiene actualmente, NO LO DUDE ni por un segundo, instale una backbone pre-conectorizado, así su Data Center queda preparado para el futuro, no muy lejano porque las tecnologías de 40 y 100 Gigas ya están disponibles en el mercado.

La segunda pregunta frecuente es: ¿Qué tanto mas costoso es una backbone pre-conectorizado en comparación con poner un backbone tradicional? La respuesta esta basada en el costo de mano de obra.  Un backbone tradicional requiere de un proceso de conectorización en campo, insumos, consumibles, conectores y mano de obra especializada.  El tiempo requerido de conectorización por cada hilo esta entre 15 y 30 minutos, dependiendo del instalador.  Haga el siguiente calculo: Un Data center de 8 cabinas, una fibra de 12 hilos por cada cabina corresponde a 7 segmentos de fibra, 7 X 12 X 2 es igual al numero de conectores que hay que instalar = 168.  168 por 15 minutos en el mejor de los casos = 42 horas.  Normalmente se utilizan dos cuadrillas para poder hacer el trabajo en la mitad del tiempo.

Con un backbone pre-conectorizado no hay que hacer terminación en campo, simplemente hay que someter cada conector a una limpieza utilizando una herramienta especial y luego hay que conectar (ensamblar).  El tiempo requerido es mínimo, no hay que utilizar consumibles ni insumos y la mano de obra NO tiene que ser especializada.

Al comparar el costo de los materiales, los componentes de la solución pre-conectorizada son mas costosos, pero la mano de obra requerida es minima.  En resumen, la diferencia de costo entre una solución tradicional y una pre-conectorizada no debe superar el 15%, pero este porcentaje es despreciable teniendo en cuenta las ventajas tecnológicas de la solución pre-conectorizada.  Nuevamente, piense en Costo Total de la Propiedad y vera que es mucho más económico a futuro implementar una solución pre-conectorizada.  

La tercera pregunta frecuente es: ¿puedo implementar este tipo de tecnología en el backbone del edificio y del campus? La respuesta es: Dentro del edifico SI, si tiene presupuesto SI, hágalo.  Para el campus NO, no es posible, recuerde que los cables troncales vienen terminados de fábrica, además, IMPORTANTE: 40 y 100 Gigas funcionan sobre este tipo de tecnología hasta 150 metros.  Esta distancia es suficiente para un backbone dentro del edificio, pero para campus es muy corta.

En conclusión, HOY es fundamental dotar al Data Center de un backbone pre-conectorizado, así este queda preparado para el futuro, su alto desempeño queda garantizado, el retorno de la inversión esta asegurado y el Costo Total de Propiedad (CTP) se disminuye sustancialmente.

LA COMBINACION PERFECTA

Por mi e-mail (mrpartrenzado@gmail.com) me hicieron una excelente pregunta, esta fue: “Voy a construir una nueva sede, incluyendo Data Center, cual es la mejor combinación entre cobre y fibra para construir la infraestructura”… excelente pregunta.

Para este lector tengo varias recomendaciones, la primera es PLANEACION: remítanse al capitulo de Costo Total de Propiedad y lean sobre planeación.  SI va a construir una nueva sede aproveche y haga una buena y cuidadosa planeación de la obra civil, así va a obtener unos importantes ahorros y no tendrá que ahorrar en la solución de cableado estructurado que justamente donde NO se debe ahorrar.

Mi segunda recomendación es: por nada del mundo vaya a dejar la implementación de la solución de cableado estructurado en manos del constructor, los arquitectos, el ingeniero civil y menos de la empresa que va a implementar la parte eléctrica.   Este es un tema de tecnología y DEBE estar en manos del Gerente de Tecnología y de un integrador de tecnología.  No se imagina cuanta plata se va a ahorrar por evitar esto.

Ahora si la respuesta para el lector

La mejor combinación es 10Gigas – UTP (CAT6A UTP) para el cableado de cobre tanto en el edificio como en el Data Center.   Si va a poner puntos en un área industrial o de producción y tiene presupuesto, ponga fibra óptica, sino ponga FTP.   NO hay nada que justifique instalar cables FTP (y muchos menos cables STP) en ambientes de oficina, ni técnica ni económicamente hablando.  

Para el backbone del edificio, ponga fibra de 50/125 micras que soporte 10Gigas (OM3 u OM4), conectorizada con conectores LC.  Para el backbone del Data Center utilice soluciones preconectorizadas que soporten migración a 40 y 100Gigas.  NO vaya a poner backbone estándar de conectorización en campo porque así su Data Center arranca con 5 años de atraso tecnológico.    Si tiene presupuesto piense en poner este mismo tipo de backbone en el edificio, no es una idea descabellada y si le va a traer muchos beneficios a futuro.   Para el backbone de campus utilice fibra de 50/125 micras (OM4) conectorizada con conectores LC, en este caso el backbone preconectorizado no aplica. 

No se preocupe por el diámetro del cable UTP porque esto ya fue solucionado por los fabricantes, ya existen soluciones CAT6A - UTP con cables delgados que son muy fáciles de instalar y que no requieren una obra civil robusta ni exagerada.   Tampoco se preocupe por el largo de los cables UTP dentro del Data Center porque ya los fabricantes pueden ofrecer soluciones que arrancan de 3 metros en adelante para el canal de comunicación, es decir, que ya no es necesario guardar 15 metros en el techo del Data Center por cada cable que se tienda entre racks o cabinas.   Esto ya no es una limitante al momento de diseñar un Data Center.  HOY un Data Center puede tener cobre y fibra sin limitaciones de diseño.

10Gigas en cobre, 10Gigas en Fibra, 40 y 100Gigas en fibra para el Data Center y una cuidadosa planeación es mi recomendación.    OJO, es indispensable que esto este en manos de empresas especializadas que tengan conocimiento de redes, transmisión de datos y telecomunicaciones.

Si están o no están de acuerdo con esta combinación, escríbanme con sus comentarios.

Agradezco a todos aquellos que me escriben a mi e-mail.  Ahora tengo muchos temas para enriquecer este BLOG.

Seguimos en contacto.

CAT6 vs CAT6A

Antes de hablar de categorías, los quiero invitar a opinar.  Ya hemos tocado 3 temas muy relevantes a la hora de decidir sobre cual solución de cableado estructurado comprar: Costo Total de Propiedad, TIPS para tomar una buena decisión y Análisis de Inversión.   Miro las estadísticas de visitas al BLOG y veo que mucha gente lo consulta pero aún no tengo comentarios, ni buenos ni malos, no me hacen preguntas, ni para aclarar algo ni para refutar, entonces me pregunto: será que no me hago entender? o será que no me creen? o será que lo que digo no tiene tanta relevancia como yo creo?... Escríbanme, propongan temas, opinen, así lograremos que este BLOG sea cada vez mas útil para todos.

Este tema de las CATEGORIAS esta muy de moda pues desde hace unos 6 años venimos  inmersos en una revolución en la industria patrocinada por los mismos fabricantes.

En esta entrega me voy a concentrar en como decidir entre CAT6 y CAT6A… sólo tocare el tema de CAT7 y CAT7A si algún lector interesado me pregunta sobre estas dos categorías. 

En textos anteriores he insistido mucho en diferentes VARIABLES que se deben tener en cuenta al momento de decidir sobre que cableado estructurado comprar… algunas de esas variables también ayudan a decidir sobre CAT6 o CAT6A.

¿Recuerdan que hablé de VIDA ULTIL como una de las variables a analizar?, ¿y que dije que un cableado estructurado debe aguantar como mínimo 3 migraciones de switches, es decir, como minino 18 años?  Pues esta variable resulta siendo una de las formas más sencillas para decidir entre CAT6 y CAT6A.

Si usted le pregunta a su fabricante proveedor de switches “voy a comprar switches nuevos, ¿que me ofrece hoy?”  El fabricante le da dos opciones: switches 10/100/1000 o switches 1000/10000… SI SEÑOR, el fabricante ya le puede ofrecer switches para 10Gigas al puesto de trabajo.   ¿Cual va a ser su respuesta? He estado en muchas reuniones y siempre escucho lo mismo: “10/100/1000 es suficiente, 10gigas al puesto de trabajo no necesito”… CORRECTO, esa es la respuesta correcta HOY. Aun no hay aplicaciones que requieran esa velocidad al puesto de trabajo… pero.   

Ahora hágase la siguiente pregunta: ¿Qué me va a ofrecer ese mismo fabricante dentro de 6 años cuando llegue la hora de actualizar switches?   La respuesta será 1000/10000, SI SEÑOR, la opción 10/100/1000 será historia.

ENTONCES: si la decisión fue poner cableado estructurado CAT6 porque los switches adquiridos son 10/100/1000 y no necesito más de 1Giga al puesto de trabajo. ¿Que va a pasar con ese cableado 6 años después cuando se haga la migración de switches?

Hay dos posibles escenarios para esta pregunta: PRIMERO, recibe los nuevos switches 1000/10000 (no hay más opción) y trabaja con ellos a 1000 (1Giga), todo porque el cableado CAT6 no da para más y literalmente bota a la basura la inversión que acaba de hacer en ellos.  SEGUNDO, hago un nuevo cableado CAT6A para poder aprovechar al máximo los nuevos switches. No tiene sentido alguno que un cableado dure solo 6 años.

El colmo seria si nos quedamos en el primer escenario, que explicación se le va a dar al gerente financiero… y al dueño.  Pero más increíble seria si nos vamos por el segundo escenario, aunque esta es la decisión mas frecuente… donde quedo la VIDA UTIL del cableado estructurado.

Señores vicepresidentes de tecnología, por favor, cuando se esta decidiendo sobre cableado estructurado, hay que tener visión de futuro, pero no de 5 años, esa es muy corta, hay que ser mas pionero, hay que pensar como piensa el dueño de la empresa, a largo plazo y con deseos de crecer.  HAY que tener visión de 18 años o más.   O más bien, hay que decidir por un cableado estructurado de alta especificación, que soporte tres migraciones de switches como mínimo y que garantice que cuando se hagan, la solución no se vaya a degradar, permitiendo así sacarle el 100% del provecho a los nuevos equipos.

Existen otras muchas razones por las cuales HOY se DEBE cablear con CAT6A y no con CAT6. Una muy importante tiene que ver con el Costo Total de Propiedad (CTP) del que hable al principio.  Vimos que implementar una solución de cableado estructurado de baja o media especificación trae como consecuencia perdida de dinero.  Algo parecido pasa cuando se instala CAT6 HOY.  Así se instale CAT6 de alta especificación, esta quedara obsoleta en la siguiente migración de SWITCHES. Tener que actualizar el cableado a los 6 años de instalado, solo porque se quedo corto para los nuevos switches 1000/10000, incrementa el costo total de propiedad y hace que la decisión tomada 6 años atrás resulte más costosa.

Otra razón es que los requerimientos de ancho de banda cada día son más altos, tanto por fuera como por dentro de la empresa y no importa que tipo de organización dirija usted, por el solo hecho de estar en este planeta, ésta está enfrentada a la evolución de la tecnología y tarde o temprano será alcanzada.  Si su empresa no esta preparada, el mercado mismo se encargara de sacarla.  Preparar para el futuro la base fundamental de la plataforma tecnológíca de su empresa, es decir, el cableado estructurado, es prepararla para ser exitosa, competitiva y globalizada.

Seguiremos en contacto y por favor escríbanme, quiero conocer sus opiniones y porque no, sus propias historias.  Este BLOG nació con el único propósito de orientar a los clientes hacia una buena toma de decisiones y darle a los lectores herramientas para que no se dejen engañar.

TIPS PARA TOMAR UNA BUENA DECISION

Casualmente esta mañana asistí a una reunión con un cliente el cual hizo un comentario que me produjo ganas de escribir, más que un comentario fue una pregunta, esto fue lo que dijo:

El cliente: “todos los fabricantes vienen aquí y dicen tener la mejor tecnología, la mejor solución que existe en el mercado, es mas, dicen ser quienes lideran los estándares y la industria y que sus competidores no sirven para nada”… la pregunta del cliente fue: ¿a quien le creo? ¿Por cual me decido?

Mi respuesta fue: a ninguno, no le crea a ninguno… todos están viniendo ante usted con un cuento comercial muy bien elaborado,  finalmente usted esta recibiendo a un vendedor.

De nuevo el cliente: ¿Y entonces como hago para tomar una decisión correcta?… porque no me queda mas argumento que seleccionar el mas barato, pues si todos son lo máximo.

Señores clientes finales, señores directores de tecnología y especialmente señores financieros o de compras, comprar la solución más barata es la peor decisión, comprar la más cara no necesariamente es la mejor decisión… lo que estratégicamente, financieramente, técnicamente y lógicamente hay que hacer es comprarle a aquel fabricante que pueda demostrar lo que ofrece, pero con hechos reales, no con cuentos.  

Dos TIPS para que tomen una buena decisión:

1       Todos los fabricantes, por lo general, someten sus soluciones a pruebas en un laboratorio independiente. Los más utilizados en nuestros mercados son UL y ETL.  Si NO lo hacen es porque lo que venden es basura…

Tres cosas a tener en cuenta sobre estas certificaciones:

Primera: El documento debe corresponder a una CERTIFICACION y esta debe haber sido realizada de acuerdo a lo que dicen las normas (4 puntos de conexión en el canal de comunicación es muy importante por ejemplo).

Segunda: El certificado debe describir el canal de comunicación que se esta certificando (incluyendo diagrama).  Debe incluir el número de parte y el nombre del fabricante de cada componente.  Con esto usted señor cliente puede verificar que el concepto de monomarca SI se esta cumpliendo y que la cotización recibida corresponda en números de parte a los descritos en la certificación.   Si por alguna razón no coinciden, exija el certificado correcto, de lo contrario, lo quieren tumbar.

Tercera: La fecha de emisión de la certificación debe ser posterior a la del último release de las normas. Por ejemplo, para CAT6A es agosto de 2009.

2       La Garantía… pero una de verdad… no como la que me encontré alguna vez donde un cliente: se trataba de una carta hecha localmente y firmada por la asistente de mercadeo quien ni siquiera hacia parte de la nomina del fabricante y en papelería no oficial… saben que fue lo que realmente me sorprendió, que el cliente estaba feliz… pobres accionistas.  

Una real es aquella que no solo garantiza la calidad del producto sino que además garantiza que la solución va a poder soportar migraciones de equipos activos y aplicaciones, sin degradar su desempeño, por un periodo no inferior a 20 años.

OJO, no se deje tramar con las garantías de 25 años o las de por vida… son puro cuento de mercadeo que en la realidad no tienen aplicación alguna.

Como pedirla:

El fabricante esta en la obligación de suministrar un documento descriptivo del alcance de la garantía, el procedimiento de cómo obtenerla y el procedimiento de como hacerla efectiva dado el caso. Dicho documento debe incluir un guía de cómo implementar las diferentes aplicaciones que se pueden poner a funcionar sobre la solución: por ejemplo, como implementar CCTV, automatización, sonido, video, entre muchas otras.

Igualmente el fabricante debe poder suministrar información de las garantías procesadas y expedidas en el país.  El que menos lleva, lleva más de 13 años presente en el país, por lo tanto si es serio con su oferta de garantía, debe poder suministrar por lo menos 100 ejemplos reales, con nombre del cliente, el número de puntos instalados y el nombre de la solución instalada.

Exíjale a quien le este presentando la propuesta que le suministre estos dos documentos de la marca que esta ofertando.

Yo se que esto va a sonar muy recargado hacia una marca pero créanme que solo hay una que sin problema alguno, sin tener que inventar, cumple con este requisito. 

Estimado cliente, usted tiene herramientas para evaluar y comprar correctamente, acá solo le hable de dos que son muy contundentes porque solo los fabricantes serios y que ofrecen productos de alto desempeño pueden cumplir.

Si el fabricante no puede suministrar estos dos requerimientos básicos, o por ejemplo si el ETL o UL suministrado no cumple con los que les describí arriba, OJO, le están vendiendo un cuento.  Un cuento con el que usted cree estar ahorrando pero que en realidad le va a costar mucho dinero.   Si usted es el dueño, seguro que le va a doler mucho más.

COSTO TOTAL DE PROPIEDAD (CTP) Tercera entrega

Antes de seguir con las variables del CTP, quiero hacer un paréntesis relacionado con el concepto de Monomarca.

Esta es un claro ejemplo de lo que se puede hacer desde mercadeo para enredar al cliente: El concepto de monomarca se invento el mismo día en que se invento el cableado estructurado, no se trata de un concepto nuevo ni de un gran invento reciente.  El concepto nació por una muy sencilla razón: era necesario explicar que la compatibilidad electromagnética entre los componentes que conforman un cableado estructurado tenía que ser perfecta.  Vamos más despacio para que se entienda más fácil… al unir un Patch Cord del lado de equipos activos (swithches), un Patch Panel, cable de par trenzado, una toma u Outlet y el Patch Cord del puesto de trabajo, lo que tenemos es el CANAL DE COMUNICACIÓN.  Este canal de comunicación que es conformado por componentes de cableado debe funcionar perfectamente acoplado en términos de compatibilidad electromagnética entre los componentes.  El concepto de monomarca se invento para asegurar que todos los componentes que conforman el canal de comunicación fueran producidos por el mismo fabricante con el propósito de asegurar la perfecta compatibilidad electromagnética entre ellos y así poder garantizar un perfecto desempeño del canal de comunicación.

Lo genios del mercadeo retorcieron este concepto y ahora resulta que las canaletas, los Racks, los organizadores, las tierras, todo los accesorios se volvieron parte del concepto de monomarca… OJO, esto es una gran trampa: 

El cliente final tiene la obligación de asegurarse de estar comprando una solución MONOMARCA pero relacionado con el canal de comunicación.  Para esto es que se deben pedir las certificaciones ETL o UL, porque estas precisamente lo que prueban y certifican es el canal de comunicación.   POR FAVOR, NO SE DEJEN ENREDAR CON MENSAJES RETORCIDOS DE MERCADEO.

Cerrando el paréntesis, seguimos con las variables del CTP.

La tercera variable es el mantenimiento: todo sistema de cableado estructurado, una vez instalado y puesto en funcionamiento requiere de mantenimiento, no solo preventivo sino correctivo.  Lo mas importante en este punto es estar seguro de que la solución adquirida esta preparada para ser reinstalada sin afectar su desempeño. Adiciones, modificaciones y cambios son el pan de cada día para los encargados del cableado en un departamento de IT.   Hay dos formas de asegurar esta variable, la primera: NO comprar soluciones que cumplan con el estándar, lo que hay que comprar son soluciones que excedan ampliamente lo que exigen los estándares.  Vuelve y juega, los estándares se deben tomar como una recomendación pero no como la verdad absoluta… lo que hay que hacer es revisar la oferta tecnológica de cada fabricante y creerle a aquel que sea capaz de comprobar mediante una certificación ETL o UL lo que ofrece.

Si se compra la solución que ofrece el mayor desempeño respecto a lo que dicen las normas, se esta comprando futuro, productividad, eficiencia y máximo retorno de la inversión.

Para minimizar costos en adiciones, modificaciones y cambios, existen técnicas de diseño como “Diseño por Zonas”, no tengo idea por que en Colombia esto es muy poco usado.

Cuarta variable, ésta está muy conectada con la anterior, es, La Administración: Que tire la primera piedra quien tenga 100% actualizada la información del cableado estructurado de la empresa… creo que nos podemos quedar esperando.   En 22 años no he conocido un cableado estructurado que no sea un desorden y del cual se tenga información actualizada y precisa.  Bajo este esquema de administración, cada modificación, adición o cambio genera un alto costo para la empresa, es decir, el pan de cada día genera altos costos para la empresa.

La forma de arreglar esto de una vez por todas es con las soluciones de cableado estructurado inteligentes. Lo que hacen estas soluciones es automatizar la administración del cableado estructurado, evitar el desorden y mantener la documentación actualizada en tiempo real.  Lo que antes tomaba entre 4 y 5 horas hacer, ahora se hace en 10 minutos… esto significa ahorro de dinero, de mucho dinero.

Todos los fabricantes tienen oferta de cableado inteligente, unas sirven, otras son un fraude, pero todos pueden ofrecer este tipo de soluciones.  Ahora bien, si la alta gerencia y los directores de IT siguen creyendo que el cableado estructurado es un componente de poca relevancia o siguen creyendo que cualquier marca hace lo mismo con tal que cumpla estándares o que es un tema que puede manejar servicios generales o peor aun, puede ser suministrado por los constructores… pues seguirán botando mucho dinero.  Es increíble escuchar a una gerente general o gerente financiero decir “porque hay que meterle tanta plata a un cable que va por dentro de las paredes y ni se ve”.   Sorprendente pero cierto.

La quinta variable es el ciclo de vida: hay dos formas de definir el ciclo de vida del cableado estructurado, una es la garantía ofrecida por el fabricante y la otra es la vida útil.

A mi me gusta mas la segunda aunque mas adelante veremos que la primera es muy importante. 

A que se refiere la vida útil.  Un cableado estructurado debe soportar varias migraciones de los equipos activos, ningún director de IT quiere tener que cambiar el cableado estructurado cada que actualiza los swithches… y menos los accionistas.   Entonces, un cableado estructurado debe garantizar que va a soportar por lo menos 3 actualizaciones de swithches, si dichas actualizaciones se hacen cada 4, 5 o 6 años, esto quiere decir que el cableado debe tener por lo menos 18 años de vida útil.  Si la actualización se hace cada 4 años (promedio de tiempo en USA), el cableado debe tener una vida útil de 20 años.

La garantía ofrecida por el fabricante, mas que prometer muchos años (algunos genios del mercadeo ofrecen 25 años o incluso garantía de por vida), lo que debe asegurar es que el cableado va a soportar el cambio de swithches sin degradar su desempeño y que va a funcionar perfectamente con los nuevos equipos.

Genios del mercadeo pueden existir, lo que no debiera existir es directores de IT que compran cuentos.   En 22 años no he conocido el primer cableado estructurado que haya sobrevivido a los 20 años de uso, por muchos factores: remodelaciones, traslado de sede, actualizaciones tecnológicas, cableado de baja especificación que no aguantan mas de 10 años, incremento en los requerimientos de ancho de banda de la empresa, entre muchos otros.  El factor más común, la terrible forma como se administran los cableados estructurados en las empresas que hace que a los 10 años de uso ya no sirvan para nada.  No hay cosa mas increíble que llegar a donde un cliente y ver el cableado estructurado conocido popularmente como espagueti, sin documentación, que da miedo desconectar cualquier cable porque no se sabe que pueda pasar.

En resumen, las cinco variables del Costo Total de Propiedad (CTP) son:

-      Instalación y obra civil: con una buena plantación se ahorra mucho dinero.

-      El producto: hay que seleccionar de acuerdo a la oferta tecnológica del fabricante, entre mas fino y  mejor desempeño, más ahorro.

-      El mantenimiento: El cableado debe estar preparado para ser reinstalado sin perder desempeño.

-      La  administración: Existen soluciones que minimizan los costos derivados del día a día y producen mucho ahorro en tiempo y dinero.

-      El ciclo de vida: Este se debe medir de acuerdo al ciclo de vida pero un cableado no debe durar menos de 18 años sin degradar su desempeño.

Como apunte final: los fabricantes de cableado invierten entre el 5% y el 7% de las ventas en investigación y desarrollo.  Se queman las pestañas desarrollando alta tecnología para que el cableado estructurado sea de alto desempeño y los directores de IT no ven esto, obviamente los accionistas y la alta gerencia menos… para eso le pagan al de IT.

El cableado estructurado, así le duela a muchos en la industria de tecnología, es el componente más importante en una plataforma tecnológica. Es el componente en el que NO se debe ahorrar, es en el que mayor inversión se debe hacer porque es la base de todo… toda la inversión en hardware y software va a funcionar sobre el cableado estructurado y si usted pensaba sacarle el 100% de retorno a esta inversión, asegúrese de poner el mejor cableado estructurado que encuentre en el mercado.

Ojala no volvamos a encontrar respuesta de directores de IT o gerentes financieros a la pregunta: ¿Qué hacemos con el cableado estructurado, que compramos?... ah, eso es problema de la gente de servicios generales u otra mas de moda,  contratamos a un constructor para que nos haga la nueva sede, ellos ponen todo…

Terminé con el tema de CTP, ahora vamos a analizar temas particulares.  Esperen en una próxima entrega la verdad sobre las normas y muchos temas más.

COSTO TOTAL DE PROPIEDAD (CTP) Segunda entrega...

Cuando se habla de Costo Total de Propiedad (CTP) para una infraestructura de cableado estructurado, generalmente se dejan de lado variables con la creencia que no hace parte de la solución y por ende se desperdicia la posibilidad de obtener ahorros importantes durante el proceso.

Hay varias ideas que hay que entender bien antes de hablar de las variables específicas, algunas son:

Idea 1: La construcción o implementación de un cableado estructurado es similar a un proyecto de obra, de construcción… OJO, esto no quiere decir que pueda ser implementado por cualquiera, se trata de tecnología y requiere de manos expertas.

Idea 2: Para instalar un cableado estructurado es necesario construir una obra civil… OJO, se trata de una obra civil especial, que requiere del cumplimiento de normas internacionales y que por ende no la puede construir cualquiera.

Idea 3: El punto de partida de un proyecto de cableado estructurado no esta en el diseño del cableado como tal, realmente el punto de partida esta en la plantación de la obra civil requerida.  El error que se comente es creer que los constructores, arquitectos, ingenieros electricistas o ingenieros civiles se pueden encargar de esto.

La primera variable del CTP y quizás la más critica es la obra civil.  La obra civil requerida para implementar un cableado estructurado requiere de plantación.  Los ductos, el recorrido de los mismos, los cuartos de telecomunicaciones, la columna vertebral, el recorrido del Backbone, la convivencia con el sistema de corriente eléctrica REGULADA, la entrada de servicios de los operadores externos al edificio (Internet, telefonía, televisión, telecomunicaciones, entro otros), el recorrido del Backbone entre edificios, todos requieren de plantación.   Entre mas detallada sea esta planeación y entre mas temprano arranque dentro del proyecto mas dinero vamos a ahorrar, tanto en la obra como tal, como en productos de cableado.

Lo sorprendente y lo más común es ver como esta etapa del proyecto, casi el 100% de los clientes la dejan en manos de los constructores, arquitectos, ingenieros electricistas o ingenieros civiles… Error, gran error.  La historia ha mostrado que esto es un error gigante, sin embargo sigue pasando… es más, ahora esta de moda entregarle el proyecto al constructor y que el se encargue de todo… absurdo, esto solo trae mala tecnología a la empresa, ineficiencia y perdida de dinero…  En esto la alta gerencia esta bastante equivocada.

Para esta variable, lo más aconsejable es utilizar a un consultor especializado… pero un verdadero consultor, no hay muchos realmente, en este país no existen verdaderos consultores, que estén totalmente desligados de los fabricantes y que diseñen de acuerdo a las mejores tecnologías existentes en el mercado.   En mis 22 años en este negocio no he podido conocer uno realmente bueno.

La siguiente variable es el producto como tal: con este tema si que hay tela para cortar.  Todos los fabricantes dicen ser los mejores, dicen tener la verdad y dicen conocer el futuro…  y la verdad es que todo se mueven de acuerdo a un plan de mercadeo, muy bien elaborado, pero que esta diseñado para mentirle a los clientes finales, en algunos casos de forma descarada.   No voy a contar casos de la vida real pero conozco unos realmente sorprendentes.

La verdad en cuanto a que producto seleccionar es la siguiente: Aunque la normas internacionales como las de la TIA o la ISO se hicieron para regular el mercado mundial, estas se deben seguir como referencia mas no se debe tomar como la ultima palabra, por una razón muy sencilla, siempre van con un atraso de no menos de 4 años referente a lo que están proponiendo los fabricantes.  Los fabricantes anuncian una tecnología y 3 o 4 años después esta se convierte en norma, bueno, no todo lo que anuncian los fabricantes, solo aquello que resulta ser un excelente invento.

Lo que hay que hacer al momento de decidir es revisar las ofertas tecnológicas de los fabricantes, obviamente todas van a superar lo que dicen las normas así que el cumplimiento de estas ya esta por defecto.

OJO, para evaluar las soluciones que ofrecen los diferentes fabricantes hay que tener mucho cuidado, todos dicen tener la mejor solución del mundo y todos dicen ser el futuro.

Como cliente final usted tiene una única forma de hacer una verdadera evaluación: la certificación emitida por un laboratorio independiente.

Los dos más conocidos y utilizados en el mundo son ETL y UL.  Estos laboratorios prueban las soluciones que los fabricantes lanzan al mercado y certifican que dichas soluciones cumplan y además excedan lo que dicen las normas.   

Hay dos cosas a tener en cuenta al leer un documento de estos: lo primero es que el documento corresponda realmente a una certificación.  Estos laboratorios prueban las soluciones y emiten documentos donde simplemente dicen que la solución fue probada, sin embargo no necesariamente fue certificada.  En esta trampa caen todos los clientes, hasta los que dicen saber mucho.  

Segundo, sea UL o ETL, el documento debe describir la solución que se esta probando y los componentes (incluyendo numero de parte y nombre del fabricante) que la conforman.

El cliente debe exigir que el proponente le entregue la certificación UL o ETL de la solución que le esta ofreciendo y el cliente debe comprobar que dicha documento corresponda a una CERTIFICACION, que cumpla con las normas y que los números de parte de la oferta sean los mismo números de parte descritos en la certificación.

Esta es la única herramienta que tiene un cliente final para asegurarse de estar comprando una solución que ha sido realmente probada y certificada. De lo contrario corre el riesgo, y esto es lo que se ve todos los días, de estar comprando un cuento de mercadeo, solo promesa.  He conocido casos de clientes que se creen unos cuentos increíbles, y compran basados en dichos cuentos.  A mi realmente me da pesar es de los accionistas, de los dueños del negocio que creen que tienen a la persona correcta en el área de tecnología y lo que no saben es que están botando una cantidad de dinero por las decisiones tomadas por esa persona. 

Faltan 3 variables de las que hablare en mi próxima entrega, pero antes haré un paréntesis para hablar del concepto de monomarca.

COSTO TOTAL DE PROPIEDAD

Cada que tengo una entrevista con un Director de Tecnología o el encargado del Cableado Estructurado de una empresa y su primera frase es "necesito una muy buena solución pero que no me cueste mucho", pienso en los accionistas.

Para cualquier plataforma tecnológica (voz, datos, seguridad, automatización o convergencia parcial o total) es absolutamente necesario construir un Cableado Estructurado.  Todos los equipos (hardware) que conforman la plataforma tecnológica de una empresa van a funcionar sobre un Cableado Estructurado.

Entonces, uno se pregunta el porque de la primera frase... 

Estoy casi seguro que los accionistas quieren ver a su empresa crecer y valorizarse y así no sepan nada de tecnología, estoy seguro que entienden de procesos y de eficiencia. Automatizar, sistematizar o optimizar procesos significa más utilidad y mayor crecimiento, pero para eso hay que invertir.

La inversión en hardware y software literalmente se subutilizar en mas de un 50% cuando se implementa una Cableado Estructurado de bajas especificaciones.

Cableado Estructurado es el ITEM de mayor importancia en una plataforma de tecnología para una empresa y es en el que menos hay que ahorrar.  Si se quiere sacarle el máximo provecho (máximo retorno de la inversión o máximo costo beneficio) a la inversión en tecnología, HAY QUE implementar un Cableado Estructurado de alta calidad.

OJO, hay muy pocas marcas que realmente lo logran.  Todas lo prometen, todas ofrecen la mejor tecnología del mundo, todas son la líder mundial, incluso todas se atreven a ofrecer 20 o mas años de garantía, pero la realidad es otra, soy muy pocas las que realmente logran cumplirle al cliente.

Que haya productos de mala calidad en el mercado no es el problema, el problema esta en que los compradores, quienes tomas la decisión de compra en las empresas, los Directores de Tecnología no tienen idea de como evaluar una compra de Cableado Estructurado.   Y la alta gerencia menos, es tan evidente que aun en pleno siglo XXI existen empresas que dejan esta responsabilidad en manos de Servicios Generales o la decisión final en manos de Compras.  

Los accionistas no se imaginan la cantidad de dinero que están tirando a la caneca con este tipo de decisiones.

En una próxima entrega le hablare de los principales componentes del Costo Total de Propiedad.